ちょっと、そこ！ファインセラミックボウルのサプライヤーとして、私はあなたを後ろに連れて行くことを非常に興奮させています - これらの驚くべきボウルがどのように作られているかのシーンの旅。
1.右粘土の選択
まず最初に、適切な粘土を選ぶことが重要です。私たちは高品質の粘土を調達しています。高品質の粘土は、上質なセラミックボウルを作るのに最適です。異なるタイプの粘土には異なる特性があります。いくつかはよりプラスチック製です。つまり、形を整えるのが簡単ですが、他の人はより望ましい色やテクスチャーに発砲する可能性があります。
私たちは、作業性と強さのバランスが良い粘土を探します。粘土は、形成プロセス中にその形状を保持し、発火プロセスの高温に耐えることができる必要があります。私たちは、一貫した高品質の粘土を提供できるサプライヤーと協力しています。粘土が工場に到着したら、それをテストして、基準を満たしていることを確認します。このページのファインセラミックボウルの詳細については、ご覧ください。細かいセラミックボウル
2。粘土の準備
適切な粘土を手に入れた後、今度はシェーピングのために準備する時が来ました。生の粘土には、しばしば小さな石、小枝、気泡などの不純物があります。これらを取り除くために、粘土をこねることから始めます。練習は、粘土のトレーニングのようなものです。水分を均等に分配し、エアポケットを取り除くのに役立ちます。
また、ウェッジと呼ばれるプロセスを使用することもあります。くさびは練りに似ていますが、特定の手法があります。粘土をチャンクに切り、角度で硬い表面に叩きつけます。これは空気を取り除くだけでなく、粘土粒子を整列させ、粘土をより均一にします。
粘土が順調になり、くすくすとくさびがしたら、形を整える準備ができています。準備ができているまで、準備ができていないように、準備した粘土を湿った環境に保管します。
3。ボウルの形をします
上質なセラミックボウルを形作る方法はいくつかあります。最も一般的な方法の1つは、ポッターの車輪を使用することです。ポッターのホイールは回転するディスクです。ホイールの中央に粘土の塊を置き、回転し始めます。ホイールが回転するとき、私たちは手を使って粘土をボウルに形作ります。正しい形と厚さを得るには、多くの練習が必要です。
金型も使用できます。金型は、すべて同じサイズと形状の複数のボウルを作るのに最適です。粘土を型に押し込み、型で少し乾かします。形状を保持するのに十分乾燥したら、型から慎重に除去します。金型は、石膏または他の材料で作ることができます。
別の方法は手 - 建物です。手 - 建物には、コイルやスラブなどの技術の使用が含まれます。コイリングは、粘土を長いロープに転がしてから、互いの上に積み重ねてボウルの壁を構築することです。スラブ - 建物とは、粘土を平らなシートに丸めてからボウルに切り込んで形作るときです。
4。形状のボウルを乾燥させます
ボウルが形作られた後、乾燥する必要があります。乾燥は重要なステップです。ボウルがあまりにも速く乾燥した場合、それらは割れます。そのため、制御された環境でゆっくりと乾燥させます。私たちは通常、それらを空気にさせることから始めます - 湿度が低い部屋で乾燥します。
ボウルが乾くと、粘土の水が蒸発します。粘土は乾くと少し縮み始めます。このプロセス中にボウルに目を光らせなければなりません。それらを定期的に回して、それらが均等に乾くことを確認します。ボウルが革になったら - 硬いです。つまり、まだ湿っていますが、扱うのに十分なしっかりしていることを意味します。必要に応じて、追加のシェーピングまたはトリミングを行うことができます。
5。トリミングと仕上げ
ボウルが革になったら - 硬いので、トリミングを開始できます。トリミングとは、ボウルに清潔でプロフェッショナルな外観を与えることです。鋭いツールを使用して、ボウルの底と端から余分な粘土を取り除きます。これは、ボウルが直立して立つことができるように、平らなベースを作成するのにも役立ちます。
また、この段階でボウルの表面を滑らかにします。サンドペーパーまたはその他のスムージングツールを使用して、粗いスポットやマークを取り除きます。この時点で装飾的な要素を追加することもできます。より専門的なボウルを作っている場合は、パターンをボウルの表面に刻むか、ハンドルを追加するかもしれません。
6。ビスク発砲
ボウルがトリミングされて終了した後、ビスク発砲と呼ばれる最初の発砲の時が来ました。ビスクの発火は、通常は摂氏約900〜1000度で、比較的低い温度で行われます。この発火は、粘土をセラミック素材に変えるため、重要です。
ビスク発砲中、粘土は化学的変化を受けます。水は粘土から完全に除去され、粘土粒子は結合し始めます。ビスク - 発射されたボウルは、この段階でまだ多孔質です。つまり、液体を吸収できることを意味します。
ビスクの発砲により、ボウルはグレージングのようなプロセスの次のステップを処理するのに十分な強さをもたらします。ビスクを慎重に積み込みました - ボウルをkiに塗りました。 kiは陶器のオーブンのようなものです。非常に高い温度に達する可能性があります。ボウルがひび割れないように、キルンを適切な速度で加熱して冷却するようにプログラムする必要があります。
7。グレージング
グレージングは、細かいセラミックボウルを作る最もエキサイティングな部分の1つです。グレーズは、鉱物と化学物質の液体混合物です。発射されると、ボウルの表面のガラスのコーティングに変わります。
さまざまなgl薬があります。いくつかのgl薬は透明で、粘土の自然な色と質感が透けて見せます。その他は色が付けられています。さまざまなgl薬であらゆる種類の美しい色とエフェクトを作成できます。
gl薬を適用するには、いくつかの異なる方法を使用できます。 1つの方法は、ビスクを浸すことです - ボウルをgl薬のバケツに発射します。別の方法は、ブラシを使用してgl薬をボウルの上にブラッシングすることです。あまりにも多くのgl薬を塗らないように注意する必要があります。 gl薬が多すぎると、発砲中に走る可能性があります。少なすぎると、コーティングが不均一になる可能性があります。
8。最終的な発砲
ボウルがガラス張りになった後、彼らは最終的な発砲の準備ができています。最終的な発砲は、通常は摂氏1200〜1300度前後のビスク発火よりも高い温度で行われます。この発射中、gl薬は溶けてボウルの表面を融合します。
また、高温はボウルを非多孔質にします。つまり、液体を吸収しません。最終的な発砲は、ボウルの最終的な外観と耐久性を決定するため、重要なステップです。
最終的な発砲中にkiを綿密に監視する必要があります。ピロメーターを使用して、kiの内部の温度を測定します。発砲が完了したら、kiをゆっくりと冷やします。速すぎると、ボウルが割れることがあります。
9。品質管理
ボウルが冷却されたら、品質管理プロセスを開始します。欠陥がないか、各ボウルを慎重にチェックします。亀裂、チップ、不均一なグレージング、またはその他の欠陥を探します。
また、ボウルの機能についてもテストします。私たちは、漏れなく液体を保持できることを確認し、平らな表面に置くと安定していることを確認します。私たちの基準を満たさないボウルは、リサイクルまたは破棄されます。
厳格な品質管理テストに合格するボウルのみが、私たちの細かいセラミックボウルと見なされます。高品質の製品の詳細はこちらをご覧ください。細かいセラミックボウル
10。パッケージングと配送
ボウルが品質管理に合格した後、パッケージ化する時が来ました。高品質の包装材料を使用して、輸送中にボウルを保護しています。各ボウルをバブルラップまたは他の柔らかい素材で包み、頑丈な箱に入れます。
また、ボウルの種類、数量、出荷の指示など、必要なすべての情報をボックスにラベルを付けます。箱が詰め込まれたら、お客様に送信します。
あなたが私たちの素晴らしいセラミックボウルに興味があり、調達の議論を始めたいなら、私たちはあなたから聞いてみたいです。あなたが当社の製品を在庫しようとしている小売業者であろうと、ユニークなギフトを探している個人であろうと、私たちはあなたにぴったりのボウルを持っています。
参照
- ジェニファー・ポエロット・ハーネッティによる「完全なポッターの仲間」
- 「セラミック：包括的な紹介」チャールズF.ビンズ